Cincin baja paduan mati (20CRMNTI)

Cincin baja paduan mati (20CRMNTI)

Digunakan untuk cetakan ekstrusi material peralatan model 560, 700 dan 850, material baja paduan 20CRMNTI memiliki kekuatan dan ketangguhan

1. Informasi produk dasar

Nama Cina dan Inggris

Bahasa inggris:Cincin Mati Terbuat dari Baja Paduan 20CrMnTiPabrik Pelet Model 560

Cina:560 Khusus untuk mesin pelet 20CrMnTi Bahan mati cincin baja paduan:20CrMnTi Peralatan adaptasi baja karburasi paduan:560 Mesin pelet ring die seri (umum untuk mesin pelet pakan dan mesin pelet kayu biomassa)

2. Keunggulan inti bahan (20CrMnTi Penjelasan rinci tentang baja paduan)

Kekuatan tinggi + Ketangguhan tinggi dikombinasikan dengan ring die baja karbon biasa memiliki kekerasan tinggi tetapi mudah retak, sedangkan baja ketangguhan murni memiliki ketahanan aus yang buruk;20CrMnTi Baja paduan kromium-mangan-titanium telah mengalami perlakuan panas karburasi dan pendinginan. Lapisan permukaan memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, dan inti matriks memiliki ketangguhan yang kuat. Tidak mudah pecah atau runtuh jika tahan terhadap dampak ekstrusi terus menerus selama produksi, yang sangat mengurangi risiko ledakan dan penghentian cetakan.

Masa pakai tahan aus menjadi dua kali lipat. Elemen paduan kromium dan mangan di dalam baja meningkatkan ketahanan aus. Untuk bahan yang mengandung pengotor seperti serbuk gergaji, jerami, dan pakan campuran, tingkat kehilangan dinding bagian dalam lubang cetakan jauh lebih rendah dibandingkan bahan biasa. 45# Cincin baja dan baja paduan biasa memiliki siklus penggantian yang lebih lama untuk produksi berkelanjutan jangka panjang.

Ini tahan suhu dan tahan lelah, dan cocok untuk produksi massal mesin pelet terus menerus yang terkena lingkungan ekstrusi suhu tinggi untuk jangka waktu yang lama. Bahan ini tidak mudah melunak dan berubah bentuk pada suhu tinggi.dua puluh empat Ekstrusi terus menerus dari jalur produksi selama berjam-jam tidak rentan terhadap lubang atau alur oval di dinding bagian dalam, dan konsistensi cetakan partikel stabil.

Akurasi pemesinan yang tinggi, pemakaian material yang halus, pengeboran CNC presisi setelah penempaan dan pembentukan satu bagian, dinding bagian dalam lubang cetakan halus dan bebas duri, ketahanan ekstrusi material kecil, dan tidak mudah untuk memblokir cetakan; setelah perawatan karburasi, dinding bagian dalam tidak mudah menempel pada bahan baku yang diaglomerasi, sehingga pembersihan dan perawatan menjadi lebih mudah.

3. Fungsi produk dan skenario yang berlaku

peran inti

Cincin mati adalah aksesori cetakan inti dari mesin pelet. Ia bekerja sama dengan roller tekanan untuk mengekstrusi bahan berbentuk bubuk dan hancur menjadi partikel silinder yang seragam, yang secara langsung menentukan laju pembentukan partikel, kekerasan produk jadi, dan kecepatan pelepasan.

Bahan yang bisa disesuaikan

Pakan ternak: pakan majemuk babi, ayam, sapi, domba, ikan dan udang, pakan padang rumput

Bahan bakar biomassa: serpihan kayu, serbuk bambu, jerami, sekam padi, pelet cangkang sawit

Lainnya: butiran pupuk organik, butiran media budidaya jamur, dll.

Beradaptasi dengan kondisi kerja peralatan

560 Mesin pelet ring-die horizontal cocok untuk produksi massal berkelanjutan di pabrik pakan kecil dan menengah, pabrik pengolahan bahan bakar biomassa, dan jalur produksi pupuk organik.

4. Dukungan yang disesuaikan

Kustomisasi diameter lubang: dapat diproses sesuai dengan kebutuhan produk jadi 2.0mm/3mm/4mm/6mm/8mm/10mm/12mm Berbagai diameter lubang mati;

Rasio kompresi yang disesuaikan: Sesuaikan rasio kompresi cetakan cincin sesuai dengan karakteristik material (rasio kompresi rendah untuk umpan, rasio kompresi tinggi untuk bahan bakar biomassa) untuk mengatasi masalah partikel lepas, kesulitan dalam pencetakan, dan pelepasan yang lambat;

Kustomisasi ukuran: dapat disesuaikan sesuai dengan pabrik asli 560 Ukuran standar peralatan direproduksi, dan diameter bagian dalam, lebar, dan lubang posisi pemasangan juga dapat disesuaikan sesuai dengan peralatan yang dimodifikasi;

Kustomisasi proses: mendukung pemolesan lubang dalam, perlakuan panas dua lapis yang ditingkatkan, dan cetakan cincin yang diperkuat khusus untuk bahan dengan pengotor tinggi dan kekerasan tinggi.

5. Keuntungan penggunaan

Efisiensi produksi lebih tinggi. Lubang cetakannya halus dan tahan aus, serta ketahanan pemakaiannya kecil. Kapasitas produksi per jam ditingkatkan dengan tenaga motor yang sama. Tidak mudah untuk memblokir cetakan dan mengurangi seringnya waktu mati dan membuka blokir;

Kualitas partikel jadi stabil, lubang cetakan tidak mudah berubah bentuk dalam jangka panjang, partikel keluaran memiliki panjang dan kekencangan yang seragam, dan tidak ada bubuk pecah atau partikel berongga yang berlebihan, yang meningkatkan penampilan produk jadi;

Biaya penggunaan keseluruhan lebih rendah. Meskipun harga belinya lebih tinggi daripada harga cetakan cincin baja karbon biasa, masa pakai ketahanan ausnya lebih baik. 50% Hal di atas dapat mengurangi biaya pembelian, pembongkaran, perakitan dan penggantian tenaga kerja yang sering dilakukan, yang cocok untuk itu dua puluh empat pabrik produksi berkelanjutan setiap jam;

Pencocokan pembongkaran dan perakitan yang tinggi serta pembandingan yang ketat 560 Dimensi pemasangan asli mesin pelet, lubang posisi, ketebalan flensa, dan diameter dalam dan luar disesuaikan secara akurat. Tidak diperlukan penggilingan atau modifikasi, dan mesin dapat digunakan setelah penggantian.

6. Tip perawatan dan penggantian harian

Inspeksi rutin: pengamatan harian terhadap keausan lubang cetakan, alur dinding bagian dalam, dan retakan permukaan cincin cetakan; jika terdapat banyak kotoran pasir dan kerikil pada material, disarankan untuk membersihkan lubang cetakan setiap hari;

Metode perawatan: Sebelum menghentikan mesin, angkut sejumlah kecil bahan mentah minyak untuk melumasi lubang cetakan guna mencegah bahan mengering dan menyumbat cetakan; jika mesin dimatikan dalam waktu lama, semua lubang cetakan perlu dibersihkan dan diberi minyak anti karat;

Standar penggantian: Ketika alur dalam muncul di dinding bagian dalam lubang cetakan, sejumlah besar partikel hancur, kapasitas produksi turun secara signifikan, atau retakan halus muncul di ring die, disarankan untuk segera menggantinya untuk mencegah ring die pecah selama produksi dan merusak roller tekanan dan mesin utama.

 

 

Minta Penawaran

Silakan isi informasi kontak dan kebutuhan Anda. Tim profesional kami akan merespons dalam waktu 24 jam.

Pesan online