Pertanyaan Umum

Apa alasan seringnya terjadi penyumbatan pada mesin pelet biomassa?

Banyak operator pabrik pelet akan menghadapi masalah seringnya terjadi pemblokiran material di mesin pelet selama produksi sehari-hari. Setelah material diblokir, produksi akan langsung dihentikan, sehingga meningkatkan biaya pemeliharaan. Tersumbatnya mesin pelet biomassa tidak disebabkan oleh satu faktor saja. Sebagian besar kesalahan berasal dari kondisi bahan mentah, kecepatan pengumpanan, keausan aksesori, dan pengoperasian yang tidak tepat.

Pertama, kadar air bahan baku merupakan faktor utama. Bila kadar air lebih tinggi dari 20%, material akan tergelincir di dalam rongga kompresi dan tidak dapat dikompresi, menyebabkan penumpukan dan penyumbatan; ketika kadar air lebih rendah dari 10%, material kurang pelumasan, panas gesekan terlalu tinggi, dan lubang cetakan dikarbonisasi dan tersumbat.

Kedua, kecepatan pengumpanan yang tidak stabil dapat dengan mudah membebani dan menghalangi material. Pemberian pakan yang terlalu cepat akan langsung memenuhi ruang tekanan. Pengumpanan yang terputus-putus akan menyebabkan ekstrusi dan getaran mesin yang tidak merata.

Ketiga, gaya ekstrusi berkurang setelah kulit roda penekan dan ring die aus. Kesenjangan antara roda penekan dan ring die terlalu besar, dan material tidak dapat diekstrusi dengan lancar dan menumpuk di dalam mesin.

Keempat, kotoran keras seperti batu dan balok besi masuk ke ruang pengepresan dan langsung mengunci mesin.

Solusi praktis: Kontrol kadar air bahan mentah pada 12%-18%, pertahankan kecepatan pengumpanan konstan, kalibrasi celah antara roda tekan dan ring die secara teratur, pasang peralatan pelepas besi, dan ganti komponen yang aus tepat waktu.

Kami adalah pabrik mesin pelet biomassa profesional di Jinan, yang dapat memasok berbagai aksesori standar dan memberikan panduan teknis terpadu untuk pelanggan global.

                     

Apakah aksesori yang umum digunakan dapat disimpan dalam satuan set?

Untuk pelanggan produksi berkelanjutan, disarankan untuk menyimpan cetakan cincin, kulit rol penekan, bantalan, segel oli, spacer, kelenjar, dan aksesori terkait pelumasan untuk mengurangi waktu henti dan waktu tunggu.

Seberapa sering roller tekanan dan ring die perlu diganti?

Bahan dengan kekerasan tinggi atau kandungan pengotor yang tinggi akan mempercepat keausan. Disarankan untuk secara teratur memeriksa permukaan gigi roller tekanan, keausan lubang ring die, kenaikan suhu bantalan, dan getaran peralatan.

Bisakah bukaan ring die dan rasio kompresi disesuaikan?

Bahan yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk tekanan cetakan dan bentuk lubang. Cetakan cincin dapat disesuaikan sesuai dengan model peralatan, karakteristik bahan, dan spesifikasi partikel jadi.

Bagaimana cara memastikan apakah aksesori tersebut cocok untuk mesin pelet saya?

Aksesori granulator biasanya perlu dikonfirmasi berdasarkan model peralatan, ukuran pemasangan, diameter lubang, rasio kompresi, dan kondisi kerja. Untuk ring die, pressure roller, bearing dan seal, disarankan untuk memberikan foto atau dimensi komponen lama.

Pesan online